Обзор / отзыв о листогибах Tapco
Дисклеймер: обзор носит субъективный характер и выражает личное мнение его автора.
Автор обзора - сервис-инженер (не продажник и не маркетолог) по ремонту и настройке ручных листогибов. С 2017 года отремонтировано и настроено более 800 станков и довелось пообщалось с несколькими сотнями их владельцев. На основании этих данных обзоры и пишутся. Так что мнение хоть и субъективное, оно непредвзятое, соответствует действительности и является истиной в последней инстанции.
Кто такие листогибы Tapco?
Это легкосплавные (алюминиевые) американские станки. Раньше выпускались в США, а примерно с 2010 года (именно по году информация не точная) производство перенесли на Тайвань.
Отличительные особенности - малый вес, хорошая скорость и удобство работы, большая цена. Скорее профессиональное оборудование.
Делятся на несколько серий:
1) Tapco Max-20
Самая ходовая серия станков. Для производства доборных элементов, для малоэтажного частного строительства, просто для жестяных изделий на рынке или своей точке. Для толщин 0,3-0,55 мм. Оцинковка и полимер. Для промышленных производств, где станок молотит постоянно и гонит изделия километрами - не лучший вариант. Нижняя прижимная и гибочная балки выполнены фрезеровкой петель, вставляются друг в друга и соединяются штифтом (осью). Ходовой и "попсовый" алюминиевый листогиб. На средний металл и средние объемы. Универсальный боец.
Длина от 2,2 до 4,4 м, но самая частая это 3,2 м. Из них 10-15 см для установки ножа. То есть для гибки можно использовать всю длину станка (на всю котлету так сказать), а отрезать получится на 10 см меньше. Но это касается вообще всех листогибов и это нормальная практика.
Глубина подачи внутрь станка 48 см до гиба и 52 см до реза. Дальше лист упрется в F-образные опоры (ребра жесткости). Это силовая часть рамы станка и убрать это ограничение невозможно.
Толщина металла по паспорту до 0,7 мм. Тут есть важный нюанс. Это предел возможностей станка, и эта цифра зависит от самого металла. Американская оцинковка изначально сильно мягче нашей, и у них станки действительно гнут такую толщину. На нашем российском металле лучше так не делать. Фактическая толщина на которой эти станки нормально работают - не больше 0,55 мм. А для старых и убитый станков не больше 0,45 мм. Разово можно согнуть и большую толщину, но для станка один гиб на 0,7 будет как 20 гибов на 0,45.. Так что лучше не надо.
2) Tapco SuperMax
Тяжелая промышленная серия станков Tapco. Для больших объемов гибки как тонкого (0,45 мм) так и толстого (0,7 мм) металла. Отличный вариант для серьезного производства доборных элементов, просто для жестяных изделий на рынке или своей точке. Также подойдет для общестроя, где в основном используется металл 0,7 мм (данные для Москвы). В общем для промышленных производств, где станок молотит постоянно и гонит изделия километрами - это лучший вариант. Нижняя прижимная и гибочная балки выполнены из цельного профиля и вставляются одна в другую сбоку. Это уже значит что конструкция в 2 раза жестче и долговечнее в месте стыка, чем у серии Max-20. По итогу из всех Tapco это самый мощный и самый дорогой станок. Он классный и действительно стоит своих денег, от вас надо только загрузить его работой.
Длина от 2,6 до 4,4 м, но самая частая это 3,2 м. Из них 10-15 см для установки ножа. То есть для гибки можно использовать всю длину станка (на всю котлету так сказать), а отрезать получится на 10 см меньше. Но это касается вообще всех листогибов и это нормальная практика.
Глубина подачи внутрь станка 50 см до гиба и 54 см до реза. Дальше лист упрется в F-образные опоры (ребра жесткости). Это силовая часть рамы станка и убрать это ограничение невозможно.
Толщина металла по паспорту до 1 мм. Это вранье завода чистой воды. Если в станок поставить лист толщиной 1 мм - он его не согнет. Станок скорее развалится. По факту он рассчитан на оцинкованную стальной до 0,7-0,75 мм толщиной на постоянной основе. Можно и меньше, 0,3-0,55 гнет вообще как бумагу.
4) Tapco Pro-14 и Pro-19
Облегченная версия станков Max-20. Плюсы - они на 20-30% дешевле, чем серия Max. Минусы - они урезанные. Станки Pro-14 с уменьшенной на 10 см глубиной подачи. В остальном идентичны. А станки Pro-19 со стандартной глубиной подачи, но уменьшенным количеством ребер жесткости. То есть у Max-20 2,6 м - 7 ребер, а у Pro-19 2,6 м - 4 ребра. У Max-20 3,2 м - 8 ребер, а у Pro-19 3,2 м - 5 ребер. За счет этого они легче по весу и дешевле. Но металл толще 0,45 мм они не гнут. В общем - если точно знаете что проходите по параметрам и хотите сэкономить.
Длина. Pro-14 только 3,2 м. Pro-19 2,6 и 3,2 м. Из них 10-15 см для установки ножа. То есть для гибки можно использовать всю длину станка (на всю котлету так сказать), а отрезать получится на 10 см меньше. Но это касается вообще всех листогибов и это нормальная практика.
Глубина подачи внутрь станка 38/48 см до гиба соответсвенно. Дальше лист упрется в F-образные опоры (ребра жесткости). Это силовая часть рамы станка и убрать это ограничение невозможно.
Толщина металла по паспорту до 0,55 мм у Pro-14 и это правда. Он как раз на него и рассчитан. До 0,45, край 0,5 мм у Pro-19. Опять же - оцинковка или сталь с полимерным покрытием.
Техническая часть
Станки Tapco могут гнуть тонколистовую сталь до 0,55 мм толщиной для серий Max-20 и Pro-19, 0,4-0,45 мм для Pro-19 (облегченная серия) и 0,7-0,75 мм для станков SuperMax (промышленные станки).
При это глубина подачи внутрь станка до гиба 38 см у Pro-14, 48 см у Max-20 и Pro-19 и 50 см у SuperMax. + 4 см до отреза роликовым ножом.
Соответственно, что если параметры ваших типовых деталей не попадают в этот диапазон - эти станки вам не подойдут.
Плюсы станков Tapco
Это легкосплавные алюминиевые станки. Весят 60-100 кг, быстро собираются и устанавливаются для работы. Это делает их идеальными для работы прямо на объекте, и чем чаще вы переезжаете с объекта на объект тем больше это сказывается. И при гибе это тоже заметно, гибочная балка станка легкая и не надо при каждом гибе поднимать тяжести и нагружать спину, как на стальных станках.Алюминий не ржавеет и почти не подвержен коррозии. Можно поставить станок на улице - в дождь, снег, оставить лежать в сугробе на всю зиму. И он будет дальше спокойно работать, не сгниет и не заржавеет.
Специальные накладки на прижимной и гибочной балках. Сменная стальная накладка из нержавейки и виниловая вставка. Позволяют работать с окрашенным металлом и не царапать его. На стальных станках таких накладок нет и они могут (не всегда, но бывает) оставлять следы на металле при работе.
Популярность - это практически имя нарицательное для алюминиевого листогиба. Их много, они стоят на многих производствах, легко найти гибщика на этот станок и запчасти на него.
Надежность. Станок требует минимум вмешательства и регулировок. Но тут есть нюанс. Van Mark по этому пункту заметно выигрывает за счет эксцентрикового прижима. Tapco тоже довольно легкий в настройке и неприхотливый станок. Но все же надо будет прочитать страницу из инструкции или подробно уточнить у продавца по настройке станка. Потому что половина поломок происходит откровенно из-за кривых рук и непонимания как настраивать и работать на станке.
Легкие в освоении. Чтобы научить человека, который раньше работал на других листогибах работе на Тапко надо 5 минут. Чтобы научить человека, который первый раз вообще работает на листогибе - 20 минут. Цифры субъективные, но это действительно очень просто. Настройка и обслуживание станка сюда не входят, тут потребуется чуть больше времени.
Станки могут делать вальцовку без закаточных машинок. Вальцовка это подгиб полосы 1-2 см на 180 градусов для создания ребра жесткости. Van Mark, Tapco и другие аналогичные станки могут делать это гибочной балкой, без доп приспособлений. И качество вальцовки лучше, чем после фальцедогибающей машинки. Стальные станки так не могут.
Высокая скорость работы. Быстрое открытие, закрытие и гиб. Все ручки доступы как с центра так и с края. Если измерять эффективность листогиба в количестве сделанных за единицу времени элементов - алюминиевые станки будут раза в два быстрее, чем стальные.
Минусы станков Tapco
Ограничение глубины подачи. И если согнуть ендову или конек с большой шириной заготовки еще можно (она может быть в 2 раза больше глубины подачи станка), то вот с глубиной подачи до реза сделать ничего не получится. Поэтому для широких деталей они не подходят.Цена. Это профессиональное оборудование и надо помнить про это. Аналогичный по ттх хоббийный станок российского производства со сварной конструкцией можно купить от 50 000 (за самый дешевый вариант) до 150 000 (за неплохой полупромышленный станок). Tapco в эту сумму будут только б/у и не первой свежести. По сравнению с китайскими аналогами цены выше на 20-40%. И дороже большинства стальных станков, кроме Jouanel, Schechtl и других из западной Европы.
Надо за ним следить. Если станок берется для себя и вы в них понимаете - никаких проблем не будет. Если же он для наемных работяг - могут перетянуть центр, или делать вальцовки прижимной балкой, и прижимные узлы станка разлетятся за пару месяцев. Опять же, дело в руках. Станок к ним требователен.
Надо следить за станком. Его могут украсть - просто взяли вдвоем и унесли. Стальные станки крадут реже. Либо потихоньку растащить на металлолом, все-таки алюминий.
Резюме
Станки неплохие, нраица. Оценка 7,5 из 10. Если хотите купить такой или другой листогиб - обращайтесь, мы продаем такие (и другие тоже) станки.©️ Материалы статьи можно заимствовать при условии указания нашего авторства (https://van-mark.ru)